加工前钼丝的安装步骤如下：

         1、操作者站在丝筒后面。 

         2、机床通电后，开动丝筒右侧按钮开关，使丝筒上部滑动部分运动到右边位置，停止。左右撞块分别调整放置在行程的最大位置地方。如下图： 
               

         3、按以下示意图安装钼丝： 
                  

                调整丝速：调整丝筒变频器旋钮，指在15或20位置（变频器可调范围为0-50）。 捏合机开启右侧的丝筒开关，丝筒转动，滑动整体部分向左移动，丝均匀缠绕到丝筒上。 根据所需安装丝的多少，停止丝筒转动。  注意：此操作期间一定要使左右撞块调整到左右行程的最大位置，防止操作过程中突然换向，造成绕丝。 

        4、根据以下图示把丝安装到整个运丝系统。

                装完后，顺时针手动转动丝筒，使钼丝回转缠绕4-5圈。 右撞块压到右接近传感器。  按下右侧的丝筒开关，丝筒转动，丝筒整体部分向右滑动。注意接近丝的端头时，停止丝筒。  注意：此步骤结束后，把右撞块调到右侧的最大行程处。

       5、紧丝： 

               使左限位撞块压在左接近传感器上。把紧丝轮放在下图图示位置，开动右侧丝筒开关，丝筒转动，手持紧丝轮，按箭头指示方向开始手动紧丝，此时丝筒滑动整体部分向左侧运动。紧丝过程中，手适当使用均匀力度涨紧，消除松动间隙。

               注意接近丝的端头时，停止丝筒。调整涨丝轮，固定钼丝。           

              注意：操作此步骤时，把右撞块调到右侧的最大行程处，并注意接近丝的端头 时，及时停止丝筒，防止丝被拉断。

       6、调整钼丝： 

               调整左右撞块的位置，保持左右换向时使用钼丝轴向方向左右有4-5mm备用量。

       7、调整加工正常丝速，变频器旋钮指数35-45之间。